天津铝型材焊前可读取的两种状态

焊前硬化程度愈高以及焊接热输入愈大，则软化区宽度愈大，焊接前对母材变形强化的效应完全消失，焊接接头的强度可接近母材退火状态的强度。这类铝合金主要有A1-Mg、Al-Mn系合金，其组织内除含α相固溶体外，尚含有合金元素与铝化合而成的金属间化合物相，如Mg2A13、MnAl6等。合金在加热和冷却时，化合物相可融入固溶体或从固溶体中析出，但其析出强化作用不大。

这类铝型材也有两种焊前状态。m4-13工业纯铝焊接热影响区特点焊前呈退火(或热轧)状态的合金原始组织为α固溶体及已从中充分析出的化合物相。焊接时，在临近焊缝的部位，由于峰值温度高，冷却速度大，该部位相当于经历了一次固溶热处理，因此常温下即形成固溶区。焊前呈冷轧或其他冷作硬化状态的合金的原始组织为变形的晶粒组织，焊接后，除仍可形成一个固溶区外，尚可形成一个再结晶区，其晶粒组织细化、塑性提高，再结晶区软化，不同程度冷作硬化的同一铝合金均具有与该合金退火状态强度相近的焊接接头强度。

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